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PE和PP三层复合管模具以及PE三层共挤模具是用于生产多层塑料管材的专用设备，它们在塑料管材行业中应用广泛，能够有效提高管材的性能和外观。以下是相关介绍：

三层复合管模具：通过将不同特性的原料分别加入挤出机中，在一定压力作用下从模具的出料孔挤出，使各层材料在模头内相互均匀交错复合成一体，从而生产出具有特殊性能的三层复合管材。

PE三层共挤模具：采用中心螺旋体进料方式，保证熔体流动速度均匀一致，熔体在模具内停留时间长、受热均匀、塑化性好，从而生产出各层供料均匀、壁厚一致的管材。

自扣复合实壁管材共挤模头：通过自扣口模和自扣芯棒合理匹配，构成自扣不同材质复合的高强度、低成本管材，同时消除管材的合流线，提高中层管材质量。

螺旋流道结构设计：确保每层管材厚度的均匀性，适合超厚壁规格管材挤出，节省原料的同时提高管材加工品质。

这些模具技术广泛应用于供水、排水、燃气、非开挖等领域，能够生产出具有优异性能的三层复合管材，满足市场对高性能管材的需求。

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